Обработка выхлопных газов при печати – это важный этап, направленный на снижение выбросов вредных веществ в атмосферу. В статье рассматриваются основные методы очистки, современные технологии и оборудование, позволяющие минимизировать негативное воздействие печатного производства на окружающую среду.
Процесс печати, особенно в крупных масштабах, может приводить к выбросу в атмосферу различных загрязняющих веществ. Эти вещества включают летучие органические соединения (ЛОС), твердые частицы, озон и другие продукты сгорания. Неконтролируемый выброс этих веществ может негативно сказаться на здоровье людей и состоянии окружающей среды.
Существует несколько эффективных методов обработки выхлопных газов при печати, направленных на снижение выбросов загрязняющих веществ. Выбор конкретного метода зависит от типа загрязнителей, объема выбросов и экономических факторов.
Термическое окисление – это процесс сжигания загрязняющих веществ при высокой температуре (700-1200°C). В результате образуются углекислый газ и вода, которые менее вредны для окружающей среды. Существуют различные типы термических окислителей, включая рекуперативные, регенеративные и каталитические окислители.
Адсорбция – это процесс поглощения загрязняющих веществ твердым адсорбентом, таким как активированный уголь. Адсорбенты обладают высокой пористостью и большой площадью поверхности, что позволяет эффективно улавливать ЛОС и другие загрязнители. После насыщения адсорбент может быть регенерирован или утилизирован.
Абсорбция – это процесс поглощения загрязняющих веществ жидким абсорбентом, таким как вода или щелочной раствор. Абсорбция часто используется для удаления кислотных газов, таких как диоксид серы и хлористый водород. После насыщения абсорбент может быть регенерирован или утилизирован.
Биологическая очистка – это процесс разложения загрязняющих веществ микроорганизмами. Биофильтры и биоскрубберы используют микроорганизмы для расщепления ЛОС и других органических загрязнителей на углекислый газ и воду. Биологическая очистка является экологически чистым и экономически выгодным методом обработки выхлопных газов при печати.
На рынке представлен широкий ассортимент оборудования для обработки выхлопных газов при печати, разработанного с использованием современных технологий. Выбор оборудования зависит от конкретных потребностей печатного производства.
RTO используют теплообменники для предварительного нагрева входящего потока выхлопных газов, что снижает потребление энергии. Они эффективны для обработки выхлопных газов при печати с высоким содержанием ЛОС.
RCO используют керамические блоки для аккумулирования тепла. Они обладают высокой эффективностью и позволяют достигать очень низких концентраций ЛОС на выходе.
Каталитические окислители используют катализатор для ускорения процесса окисления ЛОС при более низких температурах. Они подходят для обработки выхлопных газов при печати с низким содержанием ЛОС.
Активированные угольные фильтры эффективно улавливают ЛОС и другие органические загрязнители. Они могут использоваться как самостоятельно, так и в составе комбинированных систем очистки. Например, компания «Быстрые решения», представленная на сайте https://www.szbyhb.ru/, предлагает широкий выбор фильтров и систем для обработки выхлопных газов при печати.
Биофильтры используют микроорганизмы для разложения ЛОС. Они экологически чистые и экономически выгодные, но требуют тщательного контроля влажности и температуры.
Рассмотрим несколько примеров применения различных методов обработки выхлопных газов при печати на конкретных печатных производствах.
Типография, использующая сольвентные краски, может использовать рекуперативный термический окислитель (RTO) для обработки выхлопных газов при печати. RTO позволит эффективно сжигать ЛОС, содержащиеся в выхлопных газах, и снизить выбросы до допустимого уровня.
Производство гибкой упаковки, использующее ламинацию, может использовать каталитический окислитель для обработки выхлопных газов при печати. Каталитический окислитель позволит эффективно удалять ЛОС, выделяющиеся при ламинации, при более низких температурах, чем термическое окисление.
Даже цифровая печать может выделять небольшое количество ЛОС. В этом случае можно использовать активированные угольные фильтры для обработки выхлопных газов при печати и обеспечения чистого воздуха в рабочей зоне.
Внедрение систем обработки выхлопных газов при печати приносит ряд преимуществ:
Внедрение систем обработки выхлопных газов при печати требует определенных инвестиций. Однако, существуют различные программы государственной поддержки и налоговые льготы, которые могут снизить финансовую нагрузку на печатные производства. Кроме того, снижение выбросов загрязняющих веществ может привести к экономии на штрафах и платежах за загрязнение окружающей среды.
Обработка выхлопных газов при печати является важным этапом в обеспечении экологической безопасности печатного производства. Современные технологии и оборудование позволяют эффективно снижать выбросы загрязняющих веществ и улучшать качество воздуха. Внедрение систем обработки выхлопных газов при печати не только способствует охране окружающей среды, но и повышает конкурентоспособность компании на рынке.