Очистка и абсорбция путем контакта газа и жидкости через циклонную тарелку.
Принцип работы циклонной пластинчатой башни заключается в использовании циклонных пластин для полного контакта газа и жидкости и передачи массы. Газ, содержащий пыль или примеси, поступает через нижнюю часть башни и поднимается вверх через вихревую пластину. На вихревой пластине имеются направляющие лопатки, которые заставляют газ вращаться и образовывать спиральный восходящий поток. В то же время жидкость распыляется сверху башни и рассеивается потоком воздуха на вихревой пластине, образуя жидкую пленку и капли.
Вращающийся поток воздуха полностью контактирует и смешивается с каплями жидкости и пленками жидкости, а пыль и вредные компоненты, содержащиеся в газе, поглощаются или адсорбируются жидкостью. Жидкость стекает в нижнюю часть башни вдоль стенки башни с уловленными примесями, а очищенный газ продолжает подниматься и выпускается после удаления унесенных капель демистером в верхней части башни, тем самым достигая очистки газа.
Высокая эффективность массопереноса
- Вихревая пластина обеспечивает полный контакт газа и жидкости, создавая сильное возмущение и перемешивание, что значительно увеличивает площадь массообмена газ-жидкость и коэффициент массообмена, а также может эффективно повысить эффективность абсорбции, очистки и других процессов. В таких процессах, как десульфуризация и денитрификация, скорость удаления загрязняющих веществ, таких как диоксид серы и оксиды азота, относительно высока. Как правило, степень удаления диоксида серы может достигать более 90%, а степень удаления оксидов азота — 50–70%.
Большая производительность обработки
- При прохождении воздушного потока через вихревую пластину образуется вращающийся восходящий воздушный поток, который способен справиться с большим объемом воздушного потока. При этом под действием завихрения жидкость может равномерно распределяться, благодаря чему оборудование может стабильно работать при большой газожидкостной нагрузке. Объем воздуха может составлять от нескольких тысяч кубометров в час до десятков тысяч кубометров.
Простая структура
- В основном он состоит из корпуса башни, вихревой пластины, распределителя жидкости, каплеуловителя и других компонентов. Он не имеет сложной внутренней конструкции, имеет низкие затраты на производство и установку и сравнительно прост в обслуживании.
Большая эксплуатационная гибкость
- Он может поддерживать хорошие показатели массообмена в широком диапазоне скоростей потока газа и жидкости и обладает высокой приспособляемостью к изменениям условий эксплуатации. При колебаниях расхода газа и жидкости в определенном диапазоне сохраняется высокий эффект очистки и стабильная работа.
Меньше сопротивления
- Специальная конструкция вихревой пластины делает сопротивление потоку воздуха относительно небольшим. Общее сопротивление системы составляет 1000-2000 Па. По сравнению с некоторым другим массообменным оборудованием он позволяет снизить энергопотребление вентилятора и снизить эксплуатационные расходы.
Равномерное распределение газа и жидкости
- Специальная конструкция вихревой пластины позволяет равномерно распределять газ и жидкость в башне, избегая проблемы снижения эффективности массопередачи, вызванной локальным неравномерным распределением газа и жидкости. Под действием циклона жидкость образует равномерную жидкую пленку или капли, а газ полностью контактирует с жидкостью, вращаясь снизу вверх, благодаря чему массообмен газ-жидкость может эффективно осуществляться по всему поперечному сечению башни.
Хорошая защита от засорения
- По сравнению с некоторым массообменным оборудованием со сложной внутренней структурой или мелкими порами, проточный канал циклонной пластинчатой башни относительно гладкий. На вихревой пластине нет узких зазоров или маленьких отверстий, и она не подвержена засорению твердыми частицами или липкими веществами. Он хорошо адаптируется к газожидкостным системам, содержащим определенные примеси, и может стабильно работать в некоторых относительно жестких рабочих условиях.
Различные материалы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу
- Для производства могут быть выбраны различные материалы в соответствии с различными требованиями процесса и характеристиками среды. К распространенным материалам относятся углеродистая сталь, нержавеющая сталь, стекловолокно и т. д. При необходимости внутрь оборудования может быть добавлено антикоррозионное покрытие или футеровка для соответствия требованиям обработки различных коррозионных сред. Он обладает широкими возможностями настройки и может адаптироваться к различным специальным сценариям промышленного применения.
Может использоваться с другим оборудованием
- Его можно использовать в сочетании с другим оборудованием для защиты окружающей среды или оборудованием для работы химических установок для достижения лучших результатов очистки или реализации нескольких функций. Например, его можно использовать совместно с электрофильтром, рукавным пылеуловителем и т. д. Сначала запыленный газ можно предварительно очистить и охладить с помощью циклонной пластинчатой башни, а затем использовать другие пылеуловители для удаления мелкой пыли, чтобы повысить общую эффективность удаления пыли.